成形平面磨床工作時(shí)必須注意這幾個(gè)事項

　　成形平面磨床是用砂輪的周邊或端部加工工件的精密機床，它不僅可以加工普通金屬材料，還可以加工淬硬鋼或硬質(zhì)合金等高硬度材料。磨床有四個(gè)電機，包括砂輪電機、砂輪升降電機、液壓泵電機和冷卻泵電機。砂輪電機（提供砂輪動(dòng)力）用于直接驅動(dòng)砂輪旋轉磨削工件。在平面磨床中，一般不需要調整砂輪的轉速，所以通常采用籠型異步電動(dòng)機驅動(dòng)，是平面磨床的主要運動(dòng)；砂輪升降電機使砂輪在立柱導軌上垂直移動(dòng)，以調整砂輪與工件的位置距離。工作臺與砂輪的往復運動(dòng)是通過(guò)液壓泵馬達的液壓驅動(dòng)來(lái)實(shí)現的。液壓驅動(dòng)相對平穩，可實(shí)現無(wú)級調節和平穩換向。

　　

　　成形平面磨床的往復運動(dòng)采用液壓傳動(dòng)，可以保證加工精度。液壓泵由液壓馬達驅動(dòng)，通過(guò)液壓傳動(dòng)裝置實(shí)現工作臺的往復運動(dòng)。冷卻泵電機驅動(dòng)冷卻泵為砂輪和磨削工件提供冷卻液，同時(shí)冷卻液用于帶走磨削中的鐵屑，防止磨削污染，保證磨削環(huán)境。工作時(shí)一定要注意這幾個(gè)事項：
 

　　

　　1、注意砂輪與工件的接觸

　　

　　當工件表面接觸砂輪時(shí)，可聽(tīng)到連續的嘶嘶聲。工件表面的水痕可用砂輪帶走。同時(shí)，可以看到微弱的火花?？梢栽黾永鋮s液。冷卻液的濃度比普通研磨用的皂化液濃度略高，但進(jìn)料前需要過(guò)濾、清洗。每雙沖程進(jìn)給量為0.005mm，磨至無(wú)火花為止。此時(shí)，在進(jìn)給方向按住十字進(jìn)給手輪，使砂輪略微進(jìn)入工件，但不進(jìn)給，即相當于對工件拋光一次，不保證表面工件粗糙度可達ra0.02μm。

　　

　　2、防止工件膨脹

　　

　　夏季磨削時(shí)，機床的燈可以靠近工件，防止工件因燈的散熱而膨脹，影響磨削質(zhì)量。

　　

　　3、防止局部燒傷

　　

　　這可能是由于冷卻液不足、進(jìn)給量過(guò)大或砂輪鈍造成的。

　　

　　4、工件表面有部分波紋

　　

　　成形平面磨床加工后的工件表面大多是好的，但有些部位有細微的波紋。這可能是主軸松動(dòng)、電機振動(dòng)或其他原因造成的，應根據具體情況采取相應措施。

　　

　　5、工件表面的粗化

　　

　　可能是由于冷卻液不干凈或砂輪表面浮砂造成的。嚴格過(guò)濾冷卻液或刷掉浮砂。